复合肥生产线由以下几部分设备组成：混合设备、造粒设备、烘干设备、冷却设备、筛分设备、引风除尘设备、输送设备、返料处理设备以及根据用户需要可增配的原料处理设备、防结块包裹设备和自动计量包装设备。生产规模分为年产1万吨、2万吨、3万吨、5万吨、10万吨、30万吨多种规格。
    复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。
    1、原料配料： 尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料按比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
    2、原料搅拌： 复合肥设备将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
    3、原料造粒： 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。
    4、颗粒烘干： 将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
    5、颗粒冷却： 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
    6、颗粒分级： 复合肥生产设备将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
    7、成品薄膜： 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
    8、成品包装： 将处理过的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。